Verinox, azienda leader, da sempre attenta alle esigenze dell'industria alimentare, in collaborazione con un'azienda già altamente specializzata nel settore della logistica e movimentazione in altri settori, ha sviluppato Gulliver. Gulliver è un sistema integrato di movimentazione e trasporto per la gestione dei flussi del prodotto.

Il programma Supervisione Gulliver raccoglie le informazioni dal campo e gestendo le missioni dei veicoli secondo le priorità desiderate, coordina il traffico ed il flusso della produzione. In questo modo in ogni momento è possibile monitorare lo stato della produzione con l'esatta posizione dei veicoli in movimento e della distribuzione dei prodotti nei vari reparti di lavorazione, celle di sosta od altri punti d'interesse. Con l'abbinamento al sistema di supervisione CUMIX, che provvede a rilevare temperature o processi di trattamento dei prodotti, si può ottenere quindi la completa tracciabilità del prodotto durante tutte le fasi gestite dal sistema GULLIVER.

Il veicolo di movimentazione Gulliver, realizzato completamente in acciaio inox, è stato studiato per operare nelle difficili condizioni d'umidità, con grandi escursioni di temperature, pavimentazioni altamente sdrucciolevoli, tipiche degli ambienti di lavoro nel settore della trasformazione alimentare, ed essere completamente lavabile e sanificabile.

L'elemento essenziale del sistema Gulliver è lo scanner laser montato su ciascun veicolo, che consente la movimentazione nei vari reparti senza l'ausilio né di guidovie, né di qualunque opera fissa. Una testa laser rotante legge e triangola la zona operativa intorno ad esso, consentendo di localizzare all'interno del lay-out di stabilimento il punto preciso in cui si trova il veicolo e di correggerne la posizione in base alle missioni da compiere.

PRINCIPALI VANTAGGI

• Nuova logica di progettazione dell'impianto

  1. riduzione ed ottimizzazione delle aree occupate;
  2. assenza di strutture meccaniche accessorie;
  3. nessuna opera fissa.

• Massima flessibilità

  1. possibilità di simulazione in laboratorio del funzionamento dell'impianto;
  2. riduzione del tempo d'installazione ed avviamento;
  3. abilitazione/disabilitazione automatica delle aree di parcheggio;
  4. rielaborazione della configurazione del lay-out generale dell'impianto mediante semplice intervento di modifica sul software del sistema di supervisione.

• Massima flessibilità e sicurezza

  1. totale affidabilità del sistema di supervisione
  2. posizionamento automatico in zona di sicurezza in caso d'interruzione della missione con relativa segnalazione acustica e visiva dello stato;
  3. reinserimento del veicolo nel flusso produttivo mediante semplice intervento da consolle del sistema di supervisione;
  4. sistemi di sicurezza all'avanguardia: fotocellule e dumper elettronici per la rilevazione d'ostacoli imprevisti con conseguente arresto immediato del veicolo.

• Ottimizzazione dei flussi di produzione

  1. controllo costante della configurazione dell'area di parcheggio: posizione, stato, prodotto contenuto nelle gabbie;
  2. gestione delle eccezioni nella sequenza di movimentazione gabbie.

• Innovazione nel controllo di processo

  1. gestione "real time" dei dati di prodotto e di processo per ogni gabbia gestita;
  2. generazione di statistiche di prodotto/processo;
  3. integrazione tra processo di movimentazione e gestione dati con possibilità di tracking sul lotto di produzione.

Il sistema Gulliver rappresenta la continua innovazione sistematica e tecnologica della Verinox, scaturita dalla continua ricerca sulla qualità e dalla grande sensibilità verso le necessità dei propri clienti, e fanno quindi di Verinox il partner ideale.