ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПЕЧИ И УСТАНОВКИ


МАЛЫЕ ПРОИЗВОДСТВА

РЕШЕНИЯ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ

ПЕЧЬ M1HP CU VERINOX

  • приложений
  • ГОТОВЫЕ БЛЮДА
  • КОРМ ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ
  • МЯСО И КОЛБАСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
  • НЕПИЩЕВАЯ ПРОДУКЦИЯ
  • РАСТИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ
  • РЫБА
  • СЫРЫ
  • ФРУКТЫ
  • Процессы
  • Sanificazione
  • ВЫСУШИВАНИЕ
  • ЖАРКА
  • КОПЧЕНИЕ
  • ОХЛАЖДЕНИЕ
  • ПАСТЕРИЗАЦИЯ
  • ПРИГОТОВЛЕНИЕ
  • СУПЕРПАСТЕРИЗАЦИЯ
  • СУШКА
  • УДАЛЕНИЕ УПАКОВКИ

Печь-пастеризатор M1HP CU — это система для малых производств, которая позволяет оптимизировать приготовление и пастеризацию пищевой продукции и особенно рекомендуется для тепловой обработки продукции, упакованной в стаканчики или лотки.
Это новое поколение печей чрезвычайно универсально, подходит для всех типов приготовления, от сухой готовки до сушки, жарки, готовки на пару и пастеризации при высокой температуре.

Эта печь гарантирует характеристики качества и энергетической эффективности:

  • Увеличение теплового выхода и производительности
  • Снижение энергетического потребления, времени приготовления и процесса
  • Максимальная равномерность и эффективность тепловой обработки
  • Снижение потери веса
  • Уменьшение бактериальной нагрузки и увеличение срока хранения
  • Улучшение органолептических характеристик

Пастеризация с противодавлением

Благодаря возможности выполнения фаз с камерой с противодавлением с принудительной вентиляцией или без нее вы можете получить приготовление и пастеризацию, которые невозможны в традиционных печах.
Превосходная равномерность и скорость нагрева до 110°C гарантируются высокопроизводительными поворотными механизмами из нержавеющей стали и специальными армированными электрическими нагревательными элементами. Кроме того, конструкция пастеризатора M1HP CU чрезвычайно усилена, поскольку предназначена для выдерживания противодавления (до 0,49 бар) и высоких температур (до 108°C).

Вы можете управлять рабочим циклом с помощью настраиваемой сенсорной панели управления VISIO.

ТЕСТИРОВАНИЕ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПЕЧИ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ

Снижение потребление пара во время приготовления и пастеризации ок. 67%

 

Снижение времени приготовления ветчины (варьируется в зависимости от типа продукта) 20-50%
Снижение времени приготовления грудинки (варьируется в зависимости от типа продукта) 30-50%
Снижение времени пастеризации ветчины (варьируется в зависимости от типа продукта) ок. 50%
Увеличение срока хранения ок. 400%
Снижение бактериальной нагрузки Близко к стерилизации
Уменьшение потребления энергии на этапе охлаждения (после пастеризации) ок. 24%

 

СОЗДАЙТЕ СВОЮ ПЕЧЬ